透明粉分为含结晶水的品种和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含有化学结构水（即H2O），其挥发份一般为15%-20%,挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。

    一般地，挥发份高的品种其透明度相对较高，让许多技术人员担心的是，挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢？其实真正影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下，这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少，另外一点，透明粉虽透明度好，但是它也像气象二氧化硅一样，有一定的兰光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，容易由兰光现象引起发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。

    不含结晶水的品种就不再解释了，其主要成份是SiO2,含量达到99%以上，为天然石英的加工型粉末，其白度低于含结晶水的品种，透明度优秀，特别是在聚氨酯体系中，透明度更佳，其具有耐高温，耐高温、耐燃、高绝缘的特性。

    它的特点是做成的涂料成品不会产生兰光，重涂性好，克服了含结晶水品种的弊病，但是其色相与打磨性比含结晶水品种略差，稳定性与贮存性却更胜一筹。不含结晶水的品种由于其硬度相对较高，所以生产企业在生产过程中难度相对较大，电耗等也相对上升，所以其综合成本要高于含结晶水的品种，而且在加工过程中，其扬尘量，噪声也高于含结晶水的品种，种种的缺陷也注定其在应用中受到限制，只有在一些特殊的或者比较高要求的，对成本限制不大的配方中使用，它能体现不同一般的性能！

    透明粉在应用方面，有几个矛盾需要解决：

    第一是它的高硬度、高韧度会造成漆膜难打磨，这需要从观念上转变，因为硬度、韧度提高，意味着漆膜质量提高，相对打磨难度也就加大。

    第二、透明粉防沉难，对颜填料的防沉，在涂料行业有很多成功的经验，通常防沉的原理就两个：一个是纵向防沉、一个是横向防沉。横向纵向一交叉，就成网状结构，防沉效果最好。当然防沉不是绝对的，当油漆开稀后，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌，透明粉下沉趋势还是较大的，因为它的比重比树脂大，所以要求喷涂时间及调漆粘度要适当调整。

    第三、市场上有些透明粉很易吸潮，所以要求包装必须防潮。因此喷涂施工对环境的要求高。(jwl)