在化工行业来说，透明粉的化学性能相对稳定，就目前的市场经济来看，透明粉也在逐步得到大家的认可，可以说透明粉的出现，对整个行业来说都是非常具有意义的一场变革。

  透明粉为稳定的结晶硅铝氧化物；传统透明粉多为带结晶水的钠盐或钙盐类，是一种在常温常压下相对稳定，但在50～130摄氏度区间极其不稳定，分别开始失去1到多个结晶水，进而材料开始变白或者透明度下降，同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应，所有对特殊工艺的材料而言，选用无水透明粉作为透明或功能填充无疑是最佳选择。

  透明粉它能增强材料的硬度，在提高硬度的基础上提升抗刮伤性和耐磨性，它主要适用于高端面漆；它的含铁量特别低，纯度高，不对漆膜色相产生影响。再一个就是粒径分布均匀，吸油纸低，防沉性好，可适当的节省树脂用量降低成本。透明粉的光学性能优异，可以吸收部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度。

  透明粉与塑料原料混合均匀后有两种造粒方式：一是大组份填充粉粒，按总组份的60～80%无水透明粉与其他助剂混合造成填充粉粒使用。二是根据各类塑料功能需求按10～45%添加造成工程塑料粒使用这两种方法。透明粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影响成品的透明度。

  我们在对透明粉应用的过程中，应当注意首先第一点高档透明底漆中，添加量10—20%也可。第二点生产投料时，在搅拌机运转过程中，应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。第三透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响。这是在应用中所应特别去关注的几点。

  透明粉在短短的几年间，市场从没有人知道到现在的广泛应用，也的确是一种突破，未来透明粉在化工行业的应用势必会更加广泛，得到更多的认可。